根据用途，工业设备光滑油可分为通常工业光滑油、特种油及专用油。通常工业光滑油用于没有特别需要、运用温度和负荷不高、工作条件相对峻峭的机械。如机床传动机械，纺织机械，建筑-路程、起重、运送、冶金、矿山机械和其它工业部门的设备。通常工业光滑油通常不含增加剂，除光滑才干外，对通常工业光滑油没有特别需要，而光滑才干首要取决于粘度及抗老化功用，后者与资料质量及制进程有关。
特种光滑油用于光滑单独部件(某些部位、机件、机具)。
专用光滑油用于光滑工业机具，金属加工机床及其它专用设备。如高速机械(磨床主轴和轴承)、工业设备液压系统、齿轮传动设备、金属切削机床导轨、扎钢机以及汽轮机、紧缩机等。此外还有电绝缘油、汽缸油、真空用油及钻机用油(包括风动钻孔机)等。
一、高速机械用油
如带有翻滚和滑动轴承的高转速机床主轴，主轴转速愈高，需要油的粘度愈低，负荷低时高转速主轴处于流体动力光滑可以出现距离抵触，此时，为了降低抵触与磨损，可以用表面活活性剂类型的减摩剂和抗磨增加剂。最棒不必具有化学活性的增加剂，因为有可以增加腐蚀性磨损。
二、液压油
用于工业中的液压油可分为五组。
1、不含增加剂的矿油 性质接近于通常工业光滑油。如用液压千斤顶的光滑油。
2、含抗腐蚀及抗氧剂的光滑油 该油一同富含抗泡剂，用途较广，但公限于液力传动。敌对磨功用需要不高。
3、含抗腐蚀、抗氧及搞磨增加剂的液压油 广泛用业设备液压系统。
4、具有优异粘温功用的液压油 糨们除了富含前一组油一样的增加剂外，还加有增粘剂，用于程控精密机床液压系统。
5、用所以液压系统和机订导轨的光滑油 其构成与第三组相似，另参与能安稳抵触功用的抵触增加剂。用于金属切削机床自动生产线及其它一些高压设备的液压系统，也可作为液压系统和导轨通用油。液压油最主要的功用需要是：出色的光滑才干及粘温特性，与密封资料的相容性，高导热性及低密度，抗氧、低蒸腾、抗腐、抗乳化和抗泡性等。
三、齿转传动用油
工业设备油上运用的齿轮传动可以分为齿轮及齿轮-螺旋两种。前者为贺柱及圆椎形齿轮传动，其共轭齿轮对的节圆在转变时彼此滚压而无滑动，其接触端点不发生翻滚抵触。归于齿轮螺旋式传动的有蜗杆、螺旋伞齿轮及双曲线齿轮传动。这些传动齿传对的节圆不仅仅彼此翻滚压，而且彼此翻滚，然后发生杂乱的螺线运动。因而，这种传动更简略发生磨损与卡咬。
工业齿轮伟动的工作条件区别很大，选用各种加剂或不加剂光滑油，粘度从12mm2/S(50oC)到52mm2/S(100oC)。螺旋伞齿轮与双曲线齿轮传动需选用含抗擦伤剂的光滑油。对于蜗轮蜗杆，首要选用含抗抵触剂的高粘度光滑油;圆柱形与锥形齿轮传动，根据负荷及轮齿的滑动速度选用加抗磨剂或不加剂的光滑油。
在单位负荷大致低于下列极限值时，可以容许运用有加剂的光滑油：淬火硬齿轮——8×108N/m2以下;未淬火齿轮——108N/m2以下。在单位负荷较高的情况下，要用含抗磨剂的光滑油。更高负荷的机件则需要运用加抗磨和抗氧性。对于具体的齿轮传油来说，在挑选根底油加剂彼此效果时，抉择性的要素是接触部位的负荷，运动速度和温度。后者(接触温度)抉择各种增加剂彼此效果的可以性及条件。在油箱温度条件下，增加剂不应与齿轮的工作表面彼此效果(不发生腐独)，而在接触温度下必需发生反应。